电液推杆厂家详解液压作业介质要求

时间:2020-09-09   访问量:41

  电液推杆厂家对液压作业介质的首要要求

  ①黏度适宜,随温度的改变小。作业介质的黏度太大,体系的压力丢失大,效率下降,并且泵的吸油状况恶化,容易发生空穴和气蚀效果,使泵作业困难。黏度太小,则体系走漏太多,容积丢失添加,体系效率亦低,并使电液推杆的刚性变差。此外,时节改变,以及机器在发动前后和正常作业的进程中,作业介质的温度会发生改变,因而,为了使电液推杆可以正常和稳定地作业,要求作业介质的黏度随温度的改变要小。

  ②光滑性杰出。作业介质对电液推杆中的各运动部件起光滑效果,以下降冲突和削减冲突,保证电液推杆可以长期正常作业。近年来,电液推杆的液压元件正朝高性能化方向发展,许多冲突部件处于边界光滑状况,所以,要求液压作业介质具有杰出的光滑性。

  ③抗氧化。作业介质与空气触摸会发生氧化变质,高温、高压和某些 物质,如铜、锌、铝等会加快氧化进程。氧化后介质的酸值添加,腐蚀性增强,并且氧化生成的黏稠物会堵塞元件的孔隙,影响体系的正常作业,因而,要求作业介质具有杰出的抗氧化性。

  ④剪切安定性好。作业介质在通过泵、阀和微孔元器件时,要经受剧烈的剪切。这种机械效果会使介质发生两种方式的黏度改变,即在高剪切速度下的暂时性黏度丢失和聚合型增黏剂分子破坏后形成的永久性黏度下降。在高速、高压时这种状况尤为严峻。黏度下降到必定程度后就不可以继续使用,因而,要求作业介质的剪切安定性好。

  ⑤防锈和不腐蚀金属。电液推杆中许多金属零件长期与作业介质触摸,其表面在溶解于介质中的水分和空气的效果下会发生锈蚀,使精度和表面质量受到破坏。锈蚀颗粒在体系中循环,还会引起元件加快磨损和体系故障。一起,也不允许介质本身对金属零件有腐蚀效果,或会缓慢分解发生酸等腐蚀性物质。所以,要求液压作业介质具有杰出的保护金属、避免生锈和不腐蚀金属的性能。

  ⑥同密封材料相容。作业介质有必要同元件的密封材料相容,不引起溶胀、软化或硬化,否则,密封会失效,发生走漏,使体系压力下降,作业不正常。

  ⑦消泡抗泡性好。混入和溶于作业介质的空气,常以气泡(直径大于l mm)和雾沫空气(直径小于o.5 mm)两种方式分出,即起泡。起泡的介质使体系的压力下降,光滑条件恶化,动作刚性下降,并引起体系发生反常噪声、振动和气蚀。此外,空气泡和雾沫空气的表面积大,同介质触摸使氧化加快,所以,要求作业介质具有杰出的抗乳化性。

  ⑧其他。杰出的化学稳定性、低温发动和流动性、抗燃性,以及满足的清洁度、无毒、无臭。